AF114E Frezarka CNC Kompleksowy stół warsztatowy do szkoleń Sprzęt laboratoryjny do instalacji elektrycznych Sprzęt dydaktyczny Sprzęt do szkoleń zawodowych 1. Opis
W związku z szerokim zastosowaniem technologii sterowania numerycznego, szkoła przywiązuje coraz większą wagę do kształcenia praktycznych i wykwalifikowanych specjalistów w produkcji, obsłudze technicznej i innych dziedzinach, rozwijając umiejętności praktyczne studentów i umiejętności analizy i rozwiązywania problemów, a także kompleksowo ucząc się i opanowując sterowanie systemem CNC. Zasada działania, programowanie sterowania numerycznego, metody projektowania elektrycznego i instalacji, uruchomienie i konserwacja. Jednak większość uczelni boryka się z brakiem odpowiedniego sprzętu do szkoleń z zakresu CNC. W tym celu firma opracowała zasadę działania elektronicznego systemu sterowania frezarką CNC oraz urządzenie do ćwiczeń praktycznych do stanowiska testowego do uruchamiania i konserwacji. Korzystając z tego urządzenia, studenci mogą opanować zasadę działania systemu frezarki CNC, metodę projektowania elektrycznego, dobór komponentów, instalację elektryczną i debugowanie frezarki, diagnostykę usterek i konserwację, programowanie części i przetwarzanie symulacji graficznych itp. Efekt stażu. Głównymi komponentami urządzenia eksperymentalnego są przemysłowe produkty sterowania. 2. Wymagania funkcjonalne
1) To stanowisko testowe umożliwia dogłębną analizę systemu sterowania numerycznego GSK990M pod kątem spełnienia wymagań dotyczących projektowania elektrycznego obrabiarek CNC, projektowania usterek obrabiarek CNC, montażu elektrycznego obrabiarek CNC oraz sterowania numerycznego obrabiarek.
2) Stanowisko testowe wykorzystuje frezarkę półfizyczną do mechanicznej regulacji i montażu obrabiarki (w tym wrzeciona, osi posuwu, śruby pociągowej, łożyska, pary nakrętek itp.) oraz spełnia wymagania dotyczące elektromechanicznej regulacji połączeń obrabiarek CNC. Frezarka wykorzystuje narzędzie zaciskowe uchwytu wiertarskiego do bezpośredniej obróbki przedmiotu obrabianego.
3) Stanowisko testowe może ustawić 28 typowych punktów usterek i punktów usterek złożonych.
4) Wbudowany edytor PLC systemu CNC umożliwia pobranie schematu drabinkowego na komputer.
5) Stanowisko testowe jest wyposażone w frezarkę półfizyczną do obróbki tworzyw sztucznych i pleksiglasu. 3. Komponenty produktu
Kompleksowa platforma eksperymentalna frezarki CNC składa się z szerokopozycyjnego systemu sterowania numerycznego GSK990M, płyty interfejsu elektrycznego sterowania obrabiarką, płyty eksperymentalnej z konwersją częstotliwości wrzeciona i regulacją prędkości obrotowej, serwonapędu prądu przemiennego i silnika serwo, modułu wejściowego i wyjściowego, niskonapięciowych komponentów elektrycznych oraz półfizycznej frezarki.
4. Zasada sterowania numerycznego
Konsola sterowania numerycznego zapewnia kompletny system sterowania. System sterowania jest wyposażony w kompletny system technologii sterowania numerycznego GSK990 M. Konsola kompleksowo analizuje zasadę sterowania i strukturę całego systemu GSK990M oraz łączy się elektrycznie zgodnie z wymaganiami rzeczywistego sprzętu CNC. Maszyna CNC może być używana do obróbki CNC. Jednocześnie konsola CNC zapewnia system wykrywania usterek obwodów, umożliwiający ustawianie, naprawę i ocenę typowych usterek obrabiarek CNC w systemie sterowania. System wykrywania usterek zapewnia w pełni otwarty interfejs terminala, który może ustawiać usterki obwodów. Uczniowie mogą mierzyć i oceniać awarie głównego urządzenia i wewnętrzne usterki systemu operacyjnego. Nauczyciel może ustawić usterkę, uczeń może wykonać pomiar online i rozwiązać problem, a także wykonać pomiar po wyłączeniu zasilania w celu rozwiązania problemu i poprawić umiejętności uczniów w zakresie rozwiązywania problemów.
5. Konfiguracja platformy szkoleniowej
1) Składa się ona z panelu sterowania, stołu szkoleniowego i frezarki półfizycznej. Konsola wykonana jest z dwuwarstwowej, matowej, gęstej struktury natryskowej z żeliwa, panel aluminiowy; stół szkoleniowy wykonany jest z dwuwarstwowej, matowej, gęstej struktury natryskowej z żeliwa, a blat stołu z ognioodpornej, wodoodpornej i odpornej na zużycie płyty o wysokiej gęstości. Frezarka półfizyczna może bezpośrednio zademonstrować powrót maszyny do zera, ograniczenie przesuwu obrabiarki itp.
2) Trójfazowe, czteroprzewodowe zasilanie prądem przemiennym 380 V AC. Zabezpieczenie upływowe kontroluje całkowite zasilanie, a zasilanie panelu sterowania jest kontrolowane przez stacyjkę i przełącznik start/stop. Woltomierz monitoruje napięcie sieci, a amperomierz monitoruje całkowity prąd roboczy urządzenia i jest wyposażony w lampki kontrolne oraz bezpiecznik.
3) Jednostka systemu CNC: Wykorzystuje system GSK990M o szerokim zakresie kodów do sterowania 3 cyfrowymi osiami posuwu i 1 wrzecionem analogowym.
4) Moduł napędowy: Osie posuwu X/Y/Z wykorzystują serwosilnik prądu przemiennego i serwonapęd, tworząc układ półotwartej pętli.
5) Moduł wrzeciona: Silnik wrzeciona jest sterowany przez przetwornicę częstotliwości, co umożliwia bezstopniową regulację prędkości poprzez konwersję częstotliwości.
6. Wyjątkowe cechy produktu:
Firma posiada wieloletnie doświadczenie w produkcji CNC, dzięki czemu system CNC GSK990M o szerokim zakresie funkcji jest w pełni analizowany i wyświetlany na panelu, a wszystkie funkcje frezarki CNC są kontrolowane za pomocą złączy. Metody sterowania wszystkimi jednostkami sterującymi są następujące:
1) Stanowisko testowe wyświetla globalną mapę obwodu sterowania uniwersalnej frezarki. Uczestnik szkolenia może wykorzystać ten schemat jako demonstracyjny schemat obwodu projektowego, aby lepiej zrozumieć metodę sterowania frezarką CNC.
2) Otwarta struktura, modułowa konstrukcja: stanowisko testowe rozkłada system sterowania numerycznego GSK990M o szerokim zakresie funkcji, rozszerza interfejs sterowania na panel stanowiska testowego, a następnie wykorzystuje blok zacisków do podłączenia każdej płytki modułu w celu sterowania.
3) Jednostka sterująca falownikiem trójfazowym: Podłącz do systemu sterowania numerycznego za pomocą kabla krosowego, aby przeprowadzić sterowanie konwersją częstotliwości, zwiększyć praktyczne umiejętności uczestników szkolenia oraz poprawić zrozumienie i analizę błędów w procesie sterowania.
4) Jednostka sterująca serwonapędem: Podłącz do systemu CNC za pomocą kabla krosowego, aby sterować serwonapędem, zwiększyć praktyczne umiejętności uczestników szkolenia i umożliwić uczestnikom kompleksowe zrozumienie i analizę sterownika serwonapędu.
5) Jednostka MP: podłączona do systemu CNC za pomocą kabla krosowego, aby umożliwić ręczne sterowanie ruchem współrzędnych maszyny.
7. Kompleksowy program szkoleniowy z zakresu platformy eksperymentalnej frezarki CNC
1) Poniższe projekty stażu eksperymentalnego można zrealizować za pośrednictwem platformy szkoleniowej.
Eksperyment z obsługą i programowaniem systemu frezarki CNC (z frezarką półfizyczną)
Eksperyment z uruchomieniem i diagnostyką błędów układu konwersji częstotliwości wrzeciona
Eksperyment z obsługą i diagnostyką błędów serwosilnika prądu przemiennego
Eksperyment z projektowaniem i analizą sterowania elektrycznego frezarki sterowanej numerycznie
Eksperyment z powrotem do zera frezarki CNC
Eksperyment z ograniczeniem przekroczenia zakresu toczenia obrabiarki CNC
Eksperyment z parametryzacją systemu sterowania numerycznego
Wykorzystanie sygnałów wejściowych i wyjściowych
Eksperyment z chłodzeniem, oświetleniem i diagnostyką błędów frezarki CNC
Eksperyment z kompensacją błędu skoku śruby
Eksperyment z elektronicznym pokrętłem ręcznym frezarki CNC
Eksperyment z komunikacją szeregową RS232 obrabiarki
Eksperyment z przetwarzaniem DNC frezarki
Test wykluczania błędów projektowania frezarki CNC – 28 pozycji
2) szkolenie z programowania ręcznego i symulacji przetwarzania
① Programowanie i symulacja przetwarzania frezarki CNC
a Opanowanie struktury, formatu i systemu poleceń programu NC;
b Zrozumienie podstawowych operacji każdego systemu;
c Zrozumienie podstawowej technologii przetwarzania frezarek CNC.
② Szkolenie z programowania i obsługi frezarki CNC
a Mistrz edycji programów frezowania CNC
b Opanowanie podstawowej obsługi frezarki CNC
c Umiejętności stosowania funkcji systemu frezarki CNC
d Montaż i obróbka części w procesie frezowania CNC
③ Zrozumienie typowych usterek i szkoleń z zakresu konserwacji obrabiarek CNC
Podstawowe wymagania i metody rozwiązywania problemów w zakresie konserwacji maszyn CNC
Technologia autodiagnostyki typowych usterek
Typowe metody rozwiązywania problemów
Typowe usterki i obsługa obrabiarek CNC
④ Parametry frezarki półfizycznej:
Frezarka półfizyczna może bezpośrednio obrabiać przedmioty obrabiane, demonstrować zerowanie obrabiarki, limity przesuwu obrabiarki itp.
Szerokość stołu poprzecznego (długość × szerokość): 450 mm × 170 mm
Liczba i szerokość rowków teowych stołu poprzecznego: 3 × 12 mm
Zakres prędkości wrzeciona: 20 ∽ 1500 obr./min. Zakres mocowania uchwytu wrzeciona: φ1 ~ φ13 mm
Przesuw stołu roboczego w osi X: 450 mm
Przesuw stołu roboczego w osi Y: 250 mm
Przesuw stołu roboczego w osi Z: 250 mm
Szybka prędkość ruchu w osiach X, Y, Z (maks.) ≥ 4,0 / 4,0 / 3 m/min
Dokładność pozycjonowania: 0,02 mm
Moc silnika głównego: 750 W
System sterowania: GSK990M/DA98A (serwosystem AC)
Wymiary maszyny: 850 × 800 × 1600 mm
8. Kompleksowy rysunek poglądowy stanowiska doświadczalnego frezarki CNC
9. Parametry techniczne platformy doświadczalnej:
① Zasilanie: AC380 V (trójfazowe), 50 Hz
② 28 testów usterek
③ Środowisko pracy: temperatura -200°C ± 400°C
④ całkowita moc maszyny: ≤ 3 kVA;
⑤ wymiary stołu roboczego: długość × szerokość × wysokość (mm) = 1370 mm × 600 mm × 1890 mm;
⑥ wymiary frezarki półfizycznej: długość × szerokość × wysokość (mm) = 1200 mm × 800 mm × 2300 mm;
