AFM016P Kompaktowy system laboratoryjny do pomiarów i sterowania procesami – trenażer sterowania procesami, sprzęt edukacyjny i dydaktyczny.System edukacyjno-szkoleniowy z zakresu sterowania ciśnieniem, przepływem, objętością i temperaturą w systemach pomiarowo-sterujących procesów technologicznych. Zestaw obejmuje:
2 zbiorniki magazynowe na gaz, zbiornik ciśnieniowy, modułowy system orurowania, ramę wsporczą, zbiornik zasilający.
Wymiary: 1350 x 600 x 1800 mm
Czujniki:
4 czujniki pojemnościowe
Czujnik ultradźwiękowy
Czujniki przepływu
Czujnik ciśnienia
Czujnik temperatury
Manometr
Elementy wykonawcze (siłowniki):
Wydajność: 3,4 l/min przy maksymalnym ciśnieniu pompy 1,2 bar
System grzewczy: ok. 1000 W (elektryczny)
Kanał zasilający z transformatorem i układem sterowania
Zintegrowany zasilacz
Sterownik silnika z interfejsem cyfrowym i analogowym
Parametry
Całościowa konstrukcja oparta na profilach aluminiowych tworzy modułowy, w pełni elastyczny i otwarty system projektowy, umożliwiający poznanie podstawowych zasad automatyzacji procesów poprzez eksperymenty. Elementy osprzętu są wstępnie zamontowane na panelu. Moduł bazowy stanowi rozbudowaną platformę, umożliwiającą szybki i bezpieczny montaż niezbędny do przeprowadzania różnorodnych eksperymentów. Obejmuje on zbiornik na wodę wraz z pompą, szafę zasilająco-sterowniczą, jednostki przyłączeniowe i serwisowe oraz regulator ciśnienia do zewnętrznego zasilania sprężonym powietrzem.
Podłączanie kabli pomiarowych i sterowniczych oraz linii procesowych, a także podłączanie do zasilania elektrycznego, stanowią kluczowe elementy programu ćwiczeń. Oprócz treści dydaktycznych ściśle związanych z technologią systemową, kluczowym elementem celów edukacyjnych jest nauka planowania, modyfikowania, testowania, debugowania oraz optymalizacji procesów w fazie przygotowawczej.
System umożliwia realizację zadań sterowania czterema zmiennymi procesowymi – temperaturą, poziomem cieczy, ciśnieniem i przepływem – a także przeprowadzanie eksperymentów z zakresu kompleksowego sterowania procesami obejmującymi wiele zmiennych, w tym:
1. Podstawowa obsługa urządzenia eksperymentalnego oraz kalibracja i konfiguracja przyrządów.
2. Eksperyment dotyczący zastosowania i testowania wydajności przetwornika ciśnienia.
2. Eksperyment ze sterowaniem ciśnieniem oraz sterowaniem kaskadowym.
3. Eksperyment badający charakterystykę obiektu: samoregulujący się zbiornik wodny o pojedynczej pojemności.
4. Eksperyment badający charakterystykę obiektu: samoregulujący się zbiornik wodny o podwójnej pojemności.
5. Eksperyment ze sterowaniem temperaturą (dwa tryby: sterowanie za pomocą inteligentnego przyrządu oraz sterowanie PLC).
6. Eksperyment ze sterowaniem ciągłym temperatury (łącznie 3 tryby: sterowanie za pomocą inteligentnego przyrządu, sterowanie PLC oraz analogowe sterowanie PID).
7. Eksperyment ze sterowaniem za pomocą inteligentnych przyrządów.
9. Eksperyment ze sterowaniem poziomem cieczy w zbiorniku o podwójnej pojemności (łącznie 3 tryby: sterowanie za pomocą inteligentnego przyrządu, sterowanie PLC oraz analogowe sterowanie PID).
12. Analiza jakościowa systemu sterowania z pojedynczą pętlą sprzężenia zwrotnego.
13. Eksperyment z podłączaniem systemu sterowania kaskadowego.
15. System sterowania komputerowego.
16. System sterowania PLC.
