• System szkolenia z analizy usterek hydraulicznych Sprzęt dydaktyczny Szkolenia techniczne Warsztat szkolenia hydraulicznego
  • System szkolenia z analizy usterek hydraulicznych Sprzęt dydaktyczny Szkolenia techniczne Warsztat szkolenia hydraulicznego

System szkolenia z analizy usterek hydraulicznych Sprzęt dydaktyczny Szkolenia techniczne Warsztat szkolenia hydraulicznego

No.AFM037
AFM037 System szkolenia z analizy usterek hydraulicznych Sprzęt dydaktyczny Szkolenia techniczne Warsztat szkolenia hydraulicznego
Moc wejściowa
trójfazowy pięcioprzewodowy AC380±10V 50HZ
Waga
439 kg
Warunki pracy
Temperatura otoczenia: -10°C~ + 40°C Wilgotność względna: < 85% (25°C)
  • System szkolenia z analizy usterek hydraulicznych Sprzęt dydaktyczny Szkolenia techniczne Warsztat szkolenia hydraulicznego

Description

AFM037 System szkolenia z analizy usterek hydraulicznych Sprzęt dydaktyczny Szkolenia techniczne Warsztat szkolenia hydraulicznego
1. Wprowadzenie do produktu
Opis: To urządzenie wykorzystuje typowy układ hydrauliczny powszechnie stosowany w zakładach przemysłowych jako obiekt szkoleniowy, aby zaznajomić studentów z zasadą działania i podstawowymi koncepcjami przekładni hydraulicznych, charakterystyką składu i zastosowaniami komponentów oraz budową układów hydraulicznych.
Cechy: opanowanie debugowania układów hydraulicznych, umiejętność radzenia sobie z typowymi usterkami układów hydraulicznych i ich eliminowania, analiza zjawisk awaryjnych w połączeniu z konkretnymi obwodami oraz rozwiązywanie problemów w celu poprawy wszechstronności studentów. Urządzenie nadaje się do praktycznego nauczania na kierunkach elektromechanicznych, przekładniach hydraulicznych i innych przedmiotach w różnych szkołach zawodowych.
2. Parametry wydajności
Zasilanie wejściowe: trójfazowe, pięcioprzewodowe AC380 ± 10 V, 50 Hz
Masa: 439 kg
Warunki pracy: Temperatura otoczenia: -10°C ~ + 40°C Wilgotność względna: < 85% (25°C)
Ciśnienie nominalne układu: 4 MPa
Wymiary:
Zbiornik paliwa: wymiary 650 (długość) x 650 (szerokość) x 200 (wysokość) mm
Wymiary stanowiska pomiarowego: 1900 (długość) x 720 (szerokość) x 1800 (wysokość) mm
Wymiary pionowej płyty oczkowej: 1200 (długość) x 660 (szerokość) x 20 (wysokość) mm
Wymiary miski olejowej: 1200 (długość) x 620 (szerokość) x 33 (wysokość) mm

3. Lista komponentów
część główna
nr Nazwa komponentu
1 Stacja hydrauliczna
2 Elektryczny manometr kontaktowy
3 Manometr
4 Cylinder
5 Czujnik
6 Dwupozycyjny zawór elektromagnetyczny czterodrożny
7 Zawór zwrotny
8 Blok zaworów powrotu oleju
9 Trójpozycyjny zawór elektromagnetyczny pięciodrożny
10 Silnik hydrauliczny
11 Skrzynka sterownicza
Część skrzynki sterowniczej:
nr Nazwa
1 Ekran dotykowy
2 Wskaźnik pracy pompy hydraulicznej nr 1
3 Wskaźnik pracy pompy hydraulicznej nr 2
4 Przycisk resetowania
5 Przycisk awaryjny
6 Przycisk start/stop pompy hydraulicznej nr 2
7 Pompa hydrauliczna nr 1 uruchamia się i zatrzymuje
8 Zacisk Przycisk wysuwania i chowania cylindra
9 Przycisk wysuwania i chowania cylindra oleju gniazda wtryskowego
10 Przycisk cofania wysuniętego cylindra wtryskowego
11 Naciśnij przycisk cofania cylindra, aby go wysunąć
12 Przełącznik start/stop silnika hydraulicznego
13 Przełącznik wyboru trybu i przełącznik start/stop trybu automatycznego
Część składowa:
Nr Nazwa
Składnik 1 Stacja hydrauliczna
Składnik 2 Siłownik hydrauliczny
Składnik 3 Silnik hydrauliczny
Składnik 4 Trójpozycyjny zawór elektromagnetyczny czterodrożny
Składnik 5 Dwupozycyjny zawór elektromagnetyczny czterodrożny
Składnik 6 Manometr
Składnik 7 Elektryczny manometr kontaktowy
4. Lista eksperymentów
Eksperyment z błędem 1: Eksperyment symulacyjny błędu cofania pompy 1 w stacji hydraulicznej. Eksperyment z błędem 2: Pompa 1 uruchamia stycznik, symulując w ten sposób eksperyment.
Eksperyment z błędem 3: Eksperyment symulacyjny awarii pompy 2 w stacji hydraulicznej.
Eksperyment z błędem 4: Pompa 2 uruchamia eksperyment symulacyjny awarii stycznika.
Eksperyment z błędem 5: Eksperyment symulacyjny awarii ponownego włożenia cylindra zaciskowego.
Eksperyment z błędem 6: Eksperyment symulacyjny awarii rozciągnięcia cylindra zaciskowego.
Eksperyment z błędem 7: Eksperyment symulacyjny awarii uszczelnienia wtryskiwacza, przesuwając cylinder w miejscu.
Eksperyment z błędem 8: Eksperyment symulacyjny awarii uszczelnienia wtryskiwacza, przesuwając cylinder w miejscu.
Eksperyment z błędem 9: Eksperyment symulacyjny awarii cofania cylindra wtryskowego.
Eksperyment z błędem 10: Eksperyment symulacyjny awarii wysunięcia cylindra wtryskowego.
Eksperyment z błędem 11: eksperyment symulacyjny awarii cofania cylindra pchającego.
Eksperyment z błędem 12: eksperyment symulacyjny awarii wysunięcia cylindra pchającego.
Eksperyment z błędem 13: eksperyment symulacyjny awarii przekaźnika rozruchowego pompy 1.
Eksperyment z błędem 14: eksperyment symulujący awarię przekaźnika rozruchowego pompy 2.
Eksperyment z błędem 15: eksperyment symulujący awarię przekaźnika silnika hydraulicznego.
Eksperyment z błędem 16: eksperyment symulujący awarię niskiego napięcia w systemie.