System szkoleniowy do obsługi modeli lodówek Sprzęt dydaktyczny Sprzęt do szkolenia zawodowego Sprzęt laboratoryjny do chłodnictwa

AY20260417-LA01 System szkoleniowy do obsługi modeli lodówek Sprzęt dydaktyczny Sprzęt do szkolenia zawodowego Sprzęt laboratoryjny do chłodnictwa
1. Zakres dostawy
Dostawca dostarczy kompletne, w pełni zmontowane, przetestowane i gotowe do użycia urządzenie do podstawowego szkolenia z zakresu chłodnictwa, wraz ze wszystkimi standardowymi akcesoriami, dokumentacją i materiałami szkoleniowymi określonymi w niniejszym dokumencie.
Sprzęt będzie przeznaczony do kształcenia zawodowego i technicznego w zakresie podstaw chłodnictwa i klimatyzacji, z systemem zarządzania energią RFID, obejmującym instalację, obsługę, sterowanie, konserwację i rozwiązywanie problemów.
2. Opis ogólny
Urządzenie do podstawowego szkolenia z zakresu chłodnictwa będzie w pełni funkcjonalnym systemem chłodniczym skonfigurowanym na ruchomym stole szkoleniowym. System będzie odzwierciedlał strukturę i zasadę działania klimatyzatora typu split i umożliwi praktyczne ćwiczenie w zakresie:
Obsługi cyklu chłodniczego
Okablowania obwodów sterowania elektrycznego
Uruchamiania i debugowania systemu
Konserwacji i diagnostyki usterek
Pomiaru i analizy wydajności
System będzie zawierał przejrzyście ułożone i oznakowane komponenty, przezroczyste otwory obserwacyjne, kompletne orurowanie chłodnicze oraz w pełni okablowane obwody elektryczne, nadające się do użytku instruktażowego. Czynnik chłodniczy powinien być czynnikiem R134a lub równoważnym, przyjaznym dla środowiska czynnikiem chłodniczym.
3. Wymagania konstrukcyjne
3.1 Konstrukcja mechaniczna
 Konstrukcja typu stołowego wykonana z profili aluminiowych i blachy
 Wymiary całkowite (minimalne):
1200 (dł.) × 700 (szer.) × 1600 (wys.) mm
 Montowane na czterech kółkach:
o Dwa (2) z hamulcami
o Dwa (2) bez hamulców
 Przedni panel demonstracyjny z:
o Schematem układu chłodniczego wykonanym metodą sitodruku
o Kolorowymi oznaczeniami przewodów (czerwony/niebieski dla wskazania stanu czynnika chłodniczego)
o Wyraźnie oznaczonym rozmieszczeniem podzespołów

4. Parametry techniczne
Wymagania dotyczące parametrów
Zasilanie: Jednofazowe 220 V ±10%, 50 Hz
Prąd znamionowy: 16 A (minimum)
Czynnik chłodniczy: R134a lub równoważny, przyjazny dla środowiska czynnik chłodniczy.
Typ chłodzenia Bezpośrednie odparowanie
Zabezpieczenie Wyłącznik różnicowoprądowy
5. Główne komponenty i specyfikacja
System powinien zawierać między innymi następujące komponenty:
5.1 Komponenty chłodnicze
1. Sprężarka
o Moc: 1/3 KM (minimum)
o Napięcie: 220 V AC, 50 Hz
o Zgodność z czynnikiem R134a lub równoważnym gazem
2. Skraplacz
o Chłodzenie naturalne
o Przyłącza czynnika chłodniczego: 6,4 mm wlot/wylot (minimum)
o Regulowana prędkość wentylatora (jeśli dotyczy)
3. Parownik z wentylatorem
o Typ bezpośredniego odparowania
o Przyłącza: 1/4" (minimum)
o Objętość wewnętrzna ok. 412 × 310 × 290 mm (±10%)
o Zawiera komory chłodziarki i zamrażarki
4. Urządzenie dławiące
o Rurka kapilarna Typ
5. Filtr-osuszacz
o Porty serwisowe 1/4" (minimum)
6. Zawory serwisowe
o Porty wysokiego i niskiego ciśnienia (1/4") (minimum)
7. Zawory ręczne
o Przyłącze z gwintem kielichowym
o Średnica rury 1/4" (minimum)
8. Wziernik
o Montowane na przewodzie cieczowym, ssawnym i wlocie parownika (3 szt.)
5.2 Oprzyrządowanie i pomiary
1. Manometr niskiego ciśnienia
o Zakres: -30 ~ 260 psi / -0,1 ~ 1,8 MPa
2. Manometr wysokiego ciśnienia
o Zakres: -30 ~ 550 psi / -0,1 ~ 3,8 MPa
3. Woltomierz analogowy
o ~ 250 V
4. Amperomierz analogowy
o ~ 10 A
5. Termometry cyfrowe (4 (szt.)
oZakres: od -40°C do +90°C
oTermopara NTC (10 kΩ przy 25°C)
6. Regulator wysokiego/niskiego ciśnienia
oGwintowane połączenie kielichowe
oŚrednica rury: Φ6 mm
5.3 Instalacja elektryczna
Wyłącznik różnicowoprądowy (220 V, 16 A)
Samoblokujący wyłącznik kluczykowy
Przycisk zatrzymania awaryjnego (samoblokujący)
Zabezpieczenie przeciążeniowe (10 A) (minimum)
Lampki kontrolne (minimum 5 szt.)
Cyfrowy regulator temperatury i czujnik
Kompletne okablowanie sterujące gotowe do ćwiczeń
6. System zarządzania energią RFID (obowiązkowy)
System powinien zawierać zintegrowany system zarządzania energią oparty na technologii RFID, z następującymi funkcjami:
Częstotliwość pracy: 13,56 MHz (wysoka częstotliwość)
Komunikacja poprzez RS485 lub standardowy
Dźwiękowe komunikaty o stanie
Wskaźnik LED
Wyświetlacz OLED z numerem karty i kodami błędów
Funkcja weryfikacji danych
Oprogramowanie do konfiguracji parametrów
Obsługa:
oProtokół ISO-15693
oModBus_TCP
oModBus_RTU
System RFID powinien umożliwiać aktywację sprzętu za pomocą karty i umożliwiać kontrolę zarządzania instrukcjami.
7. Akcesoria standardowe
Dostarczane będą następujące akcesoria:
1. Zestaw manometrów dwuskładnikowych (do R404A, R407C, R134a, R22)
2. Termometr cyfrowy
3. Miernik cęgowy prądu przemiennego (600 V AC/DC, 600 A AC, pomiar pojemności i rezystancji)
4. Pompa próżniowa (pojemność 1 l)
5. Zestaw narzędzi zawierający:
oButlę z tlenem (2 l)
oButlę z gazem paliwowym
oPalnik spawalniczy
oSkrzynkę narzędziową
6. Czynnik chłodniczy R134a (1 szt.)
7. Neonową lampkę kontrolną (12–250 V)
8. Podręcznik do eksperymentów (1 egzemplarz)
8. Możliwości funkcjonalne
Sprzęt powinien umożliwiać realizację następujących ćwiczeń instruktażowych:
1. Ćwiczenie z okablowania sprężarki
2. Budowa układu sterowania chłodniczego
3. Uruchomienie i zarządzanie pracą systemu
4. Analiza charakterystyki chłodniczej
5. Wykres Molliera kreślenie
6. Obliczanie wydajności systemu
7. Rozwiązywanie problemów i diagnostyka usterek
8. Pomiar ciśnienia i temperatury
9. Praktyka napełniania i opróżniania czynnikiem chłodniczym