System szkoleniowy dotyczący lodówek Sprzęt dydaktyczny Sprzęt do szkolenia zawodowego Sprzęt laboratoryjny do chłodnictwa

AY20260417-LA02 System szkoleniowy dotyczący lodówek Sprzęt dydaktyczny Sprzęt do szkolenia zawodowego Sprzęt laboratoryjny do chłodnictwa
1. Zakres dostawy
Wykonawca dostarczy, zainstaluje, przetestuje, uruchomi i przekaże kompletny System Szkolenia z Obsługi Chłodnicy, w tym:
Stół szkoleniowy z pełnym obiegiem chłodniczym
Zintegrowany system akwizycji danych
Licencjonowane oprogramowanie do akwizycji danych
System zarządzania energią RFID
Markowy komputer stacjonarny
Zasilacz UPS offline
Wszystkie urządzenia, akcesoria i dokumentacja
System musi być kompletny, w pełni sprawny i gotowy do użytku szkoleniowego.
2. Opis ogólny
System Szkolenia z Obsługi Chłodnicy to jednostka edukacyjna typu desktop, przeznaczona do laboratoryjnej nauki termodynamiki chłodniczej i analizy wydajności systemu. System powinien umożliwiać studentom:
Obserwację i analizę etapów cyklu chłodniczego
Sporządzanie i interpretację wykresów ciśnienie–entalpia (P–h)
Określanie przegrzania i przechłodzenia
Obliczanie współczynnika wydajności (COP)
Porównywanie rzeczywistej wydajności cyklu z odwrotnym cyklem Carnota
Ocenę sprawności sprężarek
Czynnik chłodniczy powinien być R134a lub równoważnym, przyjaznym dla środowiska czynnikiem chłodniczym.
3. Konstrukcja mechaniczna
3.1 Ławka treningowa
Ruchoma konstrukcja z profili aluminiowych
Wymiary (minimalne)
1200 (dł.) × 700 (szer.) × 1600 (wys.) mm
Montaż na czterech (4) kółkach:
oDwa (2) z hamulcami
oDwa (2) bez hamulców
Przednia tablica demonstracyjna:
oSchemat układu chłodniczego z sitodrukiem
oCzytelne oznaczenia komponentów
oKolorowe oznaczenia przewodów czynnika chłodniczego (czerwony/niebieski)
4. Wymagania elektryczne
Zasilanie: 220 V ±10%, jednofazowe, 50 Hz
Prąd znamionowy: 10 A (minimalny)
Wyłącznik różnicowoprądowy (minimalny) 16 A
Przełącznik kluczykowy (samoblokujący)
Przycisk zatrzymania awaryjnego (samoblokujący)
Zabezpieczenie przeciążeniowe (5 A) (minimum)
Kontrolki (minimum 5 szt.)
Moduł monitorowania zasilania

5. Elementy układu chłodzenia
Układ powinien obejmować między innymi następujące elementy:
5.1 Sprężarka
Wydajność: 1/8 KM (minimalna)
Pojemność skokowa: ok. 4 cm³
Moc chłodzenia: ok. 329 W (zgodnie z normą EN 12900)
5.2 Skraplacz ze zbiornikiem na wodę
Spiralna wężownica miedziana (12–14 zwojów)
Minimalna średnica zewnętrzna rurki 1/4 cala
Zanurzony w zbiorniku na wodę
Powierzchnia wymiany ciepła ok. 0,082 m²
5.3 Parownik ze zbiornikiem na wodę
Spiralna wężownica miedziana (7–9 zwojów)
Minimalna średnica zewnętrzna rurki 1/4 cala
Zanurzony w zbiorniku na wodę
Powierzchnia wymiany ciepła ok. 0,049 m²
5.4 Pompy obiegowe
Napięcie: 220 V ±10%
Moc: 165 W (minimum)
Regulowana (trzy poziomy mocy)
Przepływ: ok. 80 l/min
Ilość: 2 szt.
5.5 Zawór rozprężny
Wewnętrzny termostatyczny zawór rozprężny (TEV)
5.6 Filtr-osuszacz
Minimalne przyłącza serwisowe 1/4"
5.7 Zawory serwisowe i ręczne
Przyłącze gwintowane kielichowe
Minimalna średnica rury 1/4"
5.8 Wzierniki
Zainstalowane na przewodzie cieczowym, ssawnym i wlocie parownika (3 szt.)
6. Oprzyrządowanie i czujniki
System powinien zawierać:
Manometr niskiego ciśnienia: -30 ~ 260 psi
Manometr wysokiego ciśnienia: -30 ~ 550 psi
Przetworniki ciśnienia: 0–2 MPa (wyjście 4–20 mA) – 2 szt.
Przetworniki temperatury (PT100) – 4 szt.
Termometry cyfrowe (od -40°C do +90°C) – 4 szt.
Woltomierz wskazówkowy (0–250 V)
Amperomierz wskazówkowy (0–5 A)
Wyświetlacz LCD do wyświetlania pomiarów w czasie rzeczywistym
Moduł wejść analogowych
Moduł monitorowania zasilania
Regulator wysokiego/niskiego ciśnienia
Ciśnienie i temperatura muszą być mierzone w wielu punktach obwodu chłodniczego.
7. Zbiornik wody i układ wymiany ciepła
Wężownice parownika i skraplacza powinny być zanurzone w oddzielnych zbiornikach wody.
Należy zapewnić czujnik temperatury zbiornika wody.
Układ cyrkulacji powinien umożliwiać cyrkulację wody między zbiornikami podczas eksperymentów w warunkach ustalonych.
System powinien umożliwiać demonstrację cykli chłodzenia i pompy ciepła.
8. Zintegrowany system akwizycji danych
System powinien zawierać wbudowany wielofunkcyjny system akwizycji danych o następujących minimalnych parametrach:
Połączenie z komputerem przez interfejs USB
Akwizycja danych w czasie rzeczywistym
Możliwość wykonywania pomiarów o wysokiej precyzji
Ręczna i automatyczna rejestracja danych
Konfigurowalne interwały próbkowania (czasowe lub interwałowe)
Cyfrowe i analogowe tryby wyświetlania przyrządu
Przyjazny dla użytkownika interfejs graficzny
Konfigurowalny układ i wyświetlacz
Wszystkie niezbędne kable USB powinny być dostarczone.
9. System zarządzania energią RFID (obowiązkowy)
Urządzenie powinno zawierać zintegrowany system sterowania energią oparty na technologii RFID, który charakteryzuje się:
Częstotliwością pracy: 13,56 MHz (wysoka częstotliwość)
Komunikacją przez RS485 (standard)
Wyświetlaczem OLED z informacjami o karcie RFID
Dźwiękowymi komunikatami o stanie
Wskaźnikami LED
Możliwością weryfikacji danych
Konfiguracją parametrów za pomocą oprogramowania
Zgodnością z protokołem ISO-15693
Obsługą ModBus_TCP i ModBus_RTU
System RFID powinien sterować aktywacją zasilania poprzez uwierzytelnianie kartą. 10. Wyposażenie dodatkowe
10.1 Markowy komputer stacjonarny
Marka: HP, Dell lub równoważna zatwierdzona marka
Numer referencyjny producenta:
Minimalne parametry techniczne:
Procesor: Intel Core i5 (10. generacji lub nowszy)
Pamięć podręczna: Minimum 12 MB
Częstotliwość bazowa: 2,5 GHz lub wyższa
Pamięć RAM: 8 GB DDR4
Pamięć masowa: Dysk twardy SATA 1 TB lub lepszy
Grafika: Zintegrowana
Monitor: Minimum 21,5 cala
Rozdzielczość: Minimum 1366 × 768
Interfejsy: VGA ×1, HDMI ×1
Klawiatura i mysz: USB, tej samej marki
System operacyjny: Free-DOS lub równoważny
10.2 Zasilacz UPS
Typ: UPS offline
Pojemność: Minimum 650 VA
Czas podtrzymania: Minimum 10 minut przy pełnym obciążeniu
Obsługa: 1 komputer + 1 monitor
11. Możliwości uczenia się
System powinien obsługiwać następujące ćwiczenia laboratoryjne:
1. Korzystanie z wykresów ciśnienia i entalpii
2. Wyznaczanie przegrzania i przechłodzenia
3. Bilans energetyczny chłodnictwa
4. Obliczanie współczynnika efektywności (COP)
5. Wyznaczanie sprawności izentropowej i objętościowej
6. Wpływ temperatury źródła ciepła i odbiornika na COP
7. Porównanie cyklu rzeczywistego z odwrotnym cyklem Carnota